ĐIỀU KIỆN CƠ BẢN ĐỂ SẢN XUẤT KHUÔN ĐÚC NHỰA

 

Như nội dung các bài viết trước, chúng tôi đã cung cấp cho các độc giả 4 cách để tạo ra sản phẩm nhựa. Để có thể sản xuất ra các sản phẩm nhựa thì đều cần đến khuôn. Tùy theo cách chế tạo mà sử dụng các loại khuôn có kết cấu, tên gọi và cách thức hoạt động khác nhau, cụ thể như: Khuôn thổi, khuôn đùn, khuôn hút, khuôn đúc.

Bài viết này, chúng tôi sẽ mô tả các điều kiện cơ bản để vận hành một nhà máy sản xuất khuôn đúc nhựa, phục vụ cho ngành đúc ép nhưa.

cấu tạo khuôn đúc ép nhựa
cấu tạo khuôn đúc ép nhựa

Để có thể vận hành một nhà máy sản xuất khuôn đúc nhựa thì cần những điều kiện sau.

1.Đội ngũ nhân sự.

a. Đội ngũ thiết kế khuôn.

Đây là đội ngũ quyết định đến tính khả thi của việc sản xuất khuôn. Mỗi một công ty sản xuất khuôn phải có ít nhất từ 1 đến 3 nhân viên thiết kế. Để có thể thiết kế ra những bộ khuôn chất lượng thì những nhân viên thiết kế này phải có những khả năng như sau:

  • Có kỹ năng sử dụng các phần mềm vẽ 2D, 3D như Autocad, Creo, Solidworks, NX, cimatron, ….
  • Có kiến thức về thiết kế khuôn như tách khuôn, hiểu về kết cấu của một bộ khuôn.
  • Có kinh nghiệm về gia công cơ khí tối thiểu phải biết vận hành máy gia công cơ khí, gia công cnc, lập trình gia công CNC trong một xưởng hoặc công ty sản xuất khuôn mẫu từ 1 năm đến 3 năm.
  • Ham học hỏi để phát triển bản thân, dám dấn thân để từng ngày nâng cao trình độ chuyên môn và kỹ năng thiết kế.
  • Và các kỹ năng khác trong công việc.

b.Đội ngũ nhân sự lập trình và nhân sự vận hành máy gia công cơ khí.

Để gia công được một bộ khuôn đúc ép nhựa thì cần rất nhiều các máy gia công cơ khí. Do đó, cần có đội ngũ nhân sự có kinh nghiệm lập trình, vận hành máy gia công cơ khí. Cụ thể nhân sự như sau:

  • Chuyên viên lập trình phay cnc, tiện cnc.
  • Kỹ thuật viên vận hành máy phay cnc, tiện cnc
  • Nhân sự vận hành các máy gia công vạn năng như phay đứng, phay ngang, tiện vạn năng, máy mài phẳng, máy khoan,…
  • Nhân sự lập trình và vận hành máy cắt dây, máy gia công tia lửa điện.

c.Nhân sự đánh bóng khuôn và lắp ráp khuôn.

– Nhân sự đánh bóng khuôn: Bề mặt lòng khuôn sau khi gia công thì còn rất nhiều vết gia công do tính chất định hình gia công. Vì vậy, để nâng cao chất lượng bề mặt lòng khuôn thì cần thêm một công đoạn đánh bóng bề mặt lòng khuôn. Đội ngũ nhân sự này cần có kỹ năng sử dụng máy đánh bóng, sử dụng các loại công cụ đánh bóng theo từng giai đoạn: thô, bán tinh, tinh và siêu tinh.

– Nhân sự lắp ráp khuôn: nhằm lắp  ráp các chi tiết khuôn thành một bộ khuôn hoàn chỉnh đồng thời triệt tiêu các lỗi của sản phẩm.

– Đối với các công ty nhỏ thì bộ phận lắp ráp đảm nhiệm luôn cả công việc của nhân sự đánh bóng khuôn.

d.Nhân sự kiểm soát chất lượng ( QC).

Đây là đội ngũ quyết định đến chất lượng gia công nhằm đảm bảo các chi tiết gia công đạt được các kích thước và yêu cầu kỹ thuật của bản vẽ thiết kế. Chất lượng kiểm soát chất lượng càng tốt thì chất lượng khuôn càng cao và ngược lại.

e.Nhân sự hỗ trợ khác: Mua hàng, thủ kho, vận chuyển,….

g.Đội ngũ kinh doanh.

Để kết nối khách hàng đến với nhà máy đúc ép nhựa thì cần một đội ngũ kinh doanh vừa am hiểu về sản xuất khuôn đúc nhựa, vừa có kỹ năng tìm kiếm, tư vấn khách hàng. Đội ngũ này tiếp nhận các yêu cầu của khách hàng rồi chuyển đổi thành bài toán kỹ thuật để trao đổi với đội ngũ thiết kế để thiết kế ra bộ khuôn đúc rồi đúc ép ra sản phẩm nhựa đạt được yêu cầu của khách hàng.

2.Hệ thống máy móc hiện đại, đồng bộ.

Để sản xuất ra một bộ khuôn chất lượng, kịp tiến độ thì cần rất nhiều các công đoạn, mỗi công đoạn này được thực hiện trong một máy nhất định. Do vậy, hệ thống máy móc là yếu tố quan trọng quyết định đến chất lượng và tiến độ gia công khuôn đúc nhựa. Hệ thống máy móc cơ bản như sau:

– Máy gia công vạn năng: như máy phay đứng, máy phay ngang, máy tiện đứng, máy khoan cần, máy khoan, máy mài phẳng, máy mài insert, máy cắt đá,…..

– Máy gia công trung tâm: như phay cnc, tiện cnc,….

– Máy cắt dây.

– Máy gia công tia lửa điện.

máy cắt dây gia công khuôn đúc nhựa
máy cắt dây gia công khuôn đúc nhựa

3. Máy ép nhựa để thử khuôn.

Sau khi lắp ráp hoàn chỉnh một bộ khuôn thì cần phải tiến hành sản xuất thử gọi là thử khuôn. Để có thể rút ngắn quá trình thử khuôn thì công ty sản xuất khuôn cần trang bị máy ép nhựa để có thể thử khuôn ngay để đánh giá chất lượng sản phẩm nhựa và chất lượng của một bộ khuôn.

máy đúc nhựa để đúc thử khuôn
máy đúc nhựa để đúc thử khuôn

4. Hệ thống quy trình làm việc.

Hệ thống quy trình làm việc bài bản, chi tiết giúp cho hệ thống sản xuất duy trì được chất lượng, giám sát được chất lượng, đảm bảo tiến độ sản xuất được kịp thời. Với nhà máy sản xuất khuôn đúc ép nhựa thì hệ thống quy trình này là vô cùng quan trọng. Hệ thống quy trình cơ bản như sau:

  • Quy trình thiết kế khuôn.
  • Quy trình đánh giá chất lượng thiết kế khuôn.
  • Quy trình gia công một bộ khuôn.
  • Quy trình gia công chi tiết.
  • Quy trình kiểm soát chất lượng
  • Quy trình lắp ráp.
  • Quy trình kiểm soát chất lượng lắp ráp.
  • Quy trình thử khuôn.
  • Quy trình xử lý các lỗi của khuôn.

Trên đây là những điều kiện cơ bản để vận hành một nhà máy sản xuất khuôn đúc nhựa. Do có nhiều máy móc thiết bị, nhiều công đoạn, nhiều bước kiểm soát nên thời gian chế tạo một bộ khuôn thường từ 1 tháng đến 1,5 tháng. Tác giả bài viết rất mong nhận được đóng góp của quý khách hàng.

Công ty TNHH DPT Việt Nam

a.Lĩnh vực hoạt động:

         – Thiết kế, chế tạo khuôn đúc nhựa.

                       – Đúc ép sản phẩm nhựa

                       – Sửa chữa bảo trì khuôn.

b. LIÊN HỆ NGAY:

Hotline: 0975 283 074 – 0944 604 668

Email: dptvietnam@gmail.com

Nhóm Zalo để nhận hỗ trợ ngay : NHẤN VÀO ĐÂY !!!

Hoặc quét vào đây

*************************************

 

 

 

 

 

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Contact Me on Zalo
0961 466 000