Thiết kế chế tạo khuôn mẫu, cơ khí chính xác. Chất lượng - Tiến độ -Uy tín là vàng
(84.4) 3.685.7143
Tổng kho Kim khí số 3, Km 3, Đường Phan Trọng Tuệ, ,
Thanh Trì,
Hà Nội, Việt Nam
CÔNG TY TNHH DPT VIỆT NAM
THIẾT KẾ CHẾ TẠO KHUÔN NHỰA, ÉP SẢN PHẨM NHỰA
HOTLINE
0985074688 0961466000
Danh mục sản phẩm
Khuôn mẫu của bạn bị bẹp lún, sứt mẻ hay cần phải thay đổi kết cầu. Đừng lo hãy đến với chúng tôi, hãy để dịch vụ hàn laser, sửa chữa khuôn mẫu của DPT phục vụ quý khách.
QUY TRÌNH CHẾ TẠO KHUÔN NHỰA
"Chúng tôi rất hài lòng về các sản phẩm khuôn cơ khí mà DPT Việt Nam chế tạo và sản xuất, sát với bản thiết kế tương thích 99%. Chúng tôi đã hợp tác với DPT Việt Nam hơn 5 năm qua. Cảm ơn DPT Việt Nam. Chúc Công ty luôn thành công và thịnh vượng"
"Chúng tôi rất hài lòng về các sản phẩm khuôn cơ khí mà DPT Việt Nam chế tạo và sản xuất, sát với bản thiết kế tương thích 99%. Chúng tôi đã hợp tác với DPT Việt Nam hơn 5 năm qua. Cảm ơn DPT Việt Nam. Chúc Công ty luôn thành công và thịnh vượng"
Chúng tôi rất hài lòng về các sản phẩm khuôn cơ khí mà DPT Việt Nam chế tạo và sản xuất, sát với bản thiết kế tương thích 99%. Chúng tôi đã hợp tác với DPT Việt Nam hơn 5 năm qua. Cảm ơn DPT Việt Nam. Chúc Công ty luôn thành công và thịnh vượng
Tôi đánh giá cao các sản phẩm khuôn nhựa, đồ gá và sản phẩm gia công cơ khí chính xác mà DPT Việt Nam cung cấp. Chúc DPT Việt Nam ngày càng thành công, và phát triển hơn nữa
Thân!
Nhận gia công ép nhựa giá rẻ tại Hà Nội
Chế Tác, Gia công Khuôn mẫu Hà Nội
Muốn gia công khuôn mẫu tại hải phòng
Sản phẩm thiết kế có thể là do khách hàng đưa đến hoặc tự thiết kế,
dựng bản vẽ CAD dùng để thực hiện các công việc sau:
– Thiết kế biên dạng, hình dáng hình học của sản phẩm bằng các
mô phỏng 3D.
– Phân tích kỹ thuật của sản phẩm, chi tiết, (điều kiện góc bo, góc
thoát khuôn, bề dày…).
– Xuất bản vẽ kỹ thuật. để xác nhận giữa hai bên
– Công việc, các số liệu đặt hàng: Thiết kế từng phần, số lượng, vật
liệu sản phẩm.
– Số liệu về máy phun nhựa: Áp lực phun, lực kẹp, dung tích nhựa,
kích thước các tấm gá.
– Loại khuôn.
– Độ co rút: Xác định tính chất vật liệu, độ dày thành.
– Vật liệu khuôn: Loại vật liệu của từng chi tiết, độ cứng.
– Lòng khuôn và phần lồi (chày – cối hoặc cor và ca): Liền khối hoặc lắp ghép.
– Bố trí các lòng khuôn: Số lòng khuôn, sự bố trí, vị trí.
– Tiết diện của kênh dẫn: Tròn, bán nguyện, hình thang, kênh dẫn
nhựa nóng.
– Hệ thống miệng phun: Màng, vòng, đường phun, chốt tàu ngầm,
định vị miệng phun…
– Hệ thống tháo khuôn: Chốt đẩy, tấm đẩy, vòng đẩy.
– Dẫn hướng và định tấm: Định vị bằng côn, trụ dẫn, chốt vòng
định vị.
– Thiết kế và bố trí hệ thống thoát khí.
– Xuất bản vẽ hoặc file thiết kế.
CAE (Computer Aided Engineering) là sử dụng phần mềm máy
tính để mô phỏng và thử nghiệm tính công nghệ và đặc tính sản phẩm sau
khi thiết kế. CAE mang lại nhiều lợi ích cho việc gia công và sản xuất
sau này. CAE cho phép người thiết kế và chế tạo khuôn rút ngắn được
thời gian thiết kế cũng như chi phí trong việc sản xuất khuôn.
– Phân tích dòng chảy của nhựa lỏng (quá trình điền đầy của nhựa
vào lòng khuôn).
– Phân tích quá trình đông đặc và định hình sản phẩm trong lòng
khuôn.
– Tính toán trạng thái điền đầy và tản nhiệt.
– Biết được những khuyết tật của sản phẩm.
Vì thế, ứng dụng phân tích CAE vào quá trình này để tối ưu hóa
việc thiết kế bằng các mô phỏng và tính toán.
– Tìm vị trí cổng phun (Gate Location) hợp lý
Có thể dùng phần mềm như: Moldflow Plastics Insight. Đây là
phần mềm mạnh mẽ và đầy đủ tính năng. Nó cung cấp công cụ tạo và xử
lý lưới mạnh mẽ, lựa chọn và mô phỏng hệ thống dẫn nhựa.
– Xác định kênh dẫn
|
Bước 4: Gia công chế tạo khuôn.
Đăng ký nhận tin
